耙斗裝巖機拆卸運輸安全措施
 　　根據我礦生產計劃，+807m中部車場石門現已完成掘進，+807mA5東翼回風巷準備開口施工，經礦領導班子開會研究決定，需回撤裝巖耙斗機升井，為保證裝巖耙斗機在回撤過程中的工作人員及設施設備的安全，特制定裝巖耙斗機拆卸、運輸升井安全措施如下：
    一、 裝巖耙斗機拆卸
    （一） 拆卸順序
       1、先固定好裝巖耙斗機，打專用錨桿采用刮板機鏈條進行固定。
       2、拆除裝巖耙斗機的鋼絲繩及耙斗，拆除后的鋼絲繩要擺放整齊，以便升井運輸。
       3、拆除裝巖耙斗機的頂部溜槽，拆下來的溜槽要擺放在807中部車場石門斜坡以下，防止滑落傷人，等待運輸升井。
     （二）安全注意事項
       1、拆卸耙斗機前，必須將開關手把打到零位，閉鎖開關并懸掛停電牌。
       2、當班班長必須按要求攜帶便攜式報警儀，拆卸設備前檢查施工地點前后20米范圍內瓦斯濃度不得超過1%，超過規定停止作業。
       3、解體前必須對施工地點頂板、巷幫浮矸及雜物進行清理，對起吊錨桿進行檢查，清除巷道內雜物，保證拆卸地點寬敞。
       4、由料槽開始逐一拆卸，拆卸前必須使用手拉葫蘆進行固定、人員嚴禁站在起吊件上坡側。
       5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負責保存并安排本班人員及時回收到地面。
     （三）設備起吊安全注意事項
       1、起吊時，必須使用專用起吊錨桿，嚴禁使用巷道內原有支護錨桿；起吊前，必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內聯鎖固定，確保安全后，方可掛設手動葫蘆。
       2、摘、掛手動葫蘆需使用高凳時，必須將高凳支設穩固并有專人進行扶凳；摘、掛手動葫蘆時，下方嚴禁有人，扶凳人員必須站在側方，防止手動葫蘆掉落傷人。
       3、起吊前，班長必須安排專人嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具；起吊時，嚴禁用電動工具進行起吊。
       4、起吊前必須進行試吊，試吊高度為100mm，經試吊無異常后方可進行正常起吊。
       5、在試吊和正常起吊過程中，必須由班長或班長指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況，發現問題及時發出信號，停止起吊并進行處理，待處理好后方可再次起吊。
  6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠，人員不得站在機件下方，使用手動葫蘆的人員必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人員的相互保安，聽從帶班人員的指揮，與工作無關的人員不得在現場逗留。
       7、起吊時，采用3T和5T手動葫蘆配合使用，并嚴格檢查起吊工具的完好情況，嚴禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必須將手動葫蘆小鏈鎖死。
       8、重物起吊后，人員任何部位嚴禁處于重物下方，如確需人員進入機件下方作業時，必須保證機件上方有可靠的吊具（即：不得松開手動葫蘆及起吊繩索且手動葫蘆小鏈必須鎖死），以確保人員安全。
       9、在大件起吊后，操作手動葫蘆人員必須將手動葫蘆小鏈鎖死，待物件平穩放置在車輛后，方可松開手動葫蘆小鏈。
    二、裝巖耙斗機運輸升井
     （一）運輸路線
       +807m中車場石門→軌道下山→+845m絞車信號硐室→風門→+845m水平車場→副斜井→地面
     （二）運輸安全注意事項
       1、在運輸前，對運輸線路進行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設施等符合運輸要求，并要求運輸設備最大零部件和巷道幫及其它設備之間不小于500mm的安全距離。
       2、裝巖耙斗機的大件要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環及螺栓或用Φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動，以防上、下坡時滑動，每件大件必須固定四道以上。
       3、裝巖耙斗機部件在裝平板車上時，平板車上用方木墊實墊平。
       4、在運輸過程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運輸要求，信號齊全靈活，聲光兼備，坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。
       5、在運輸過程中，需要換鉤頭時，必須等車停穩后并在前后擋車器復位的情況下，才可倒換鉤頭。
       6、運輸至+845水平風門時，應先打開一道風門，待礦車進入后，再打開另外一道風門，嚴禁同時打開兩道風門，避免串風。
       7、在斜巷運輸過程中，嚴格執行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設專人攔人，防止其他人員進入。
       8、提升前，應派專人檢查絞車保護是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。
       9、在開絞車前，設置專人打信號，信號工必須認真檢查信號、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認安全后，方可打信號提升。
       10、運到地面后，拆卸部件時，應嚴格執行好輕放輕卸，步調必須協調。