耙斗裝巖機安裝使用管理規定   
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步強化耙斗裝巖機日常安裝使用的現場安全管理，確保耙斗裝巖機安全可靠運行，杜絕因違章作業和管理不善而由耙斗裝巖機引起的安全事故，經工程處研究決定，制訂耙斗裝巖機安裝使用的管理規定，印發各基層單位，望各單位遵照執行。
一． 管理責任劃分：
1、  項目部經理或綜合隊隊長是本項目部或綜合隊耙斗裝巖機安 裝使用的安全第一責任人；
2、  機電隊長對本項目部或綜合隊耙斗裝巖機安裝使用負業務保 安責任，機電技術員負技術管理責任；
3、  分隊隊長對本分隊所使用的耙斗裝巖機的日常使用負管理責 任；
4、 當班工長為本班耙斗裝巖機安全使用的第一責任人；
5、  當班安全檢察員對本班耙斗裝巖機的安全使用負現場監督責 任；
6、  項目部或綜合隊應各明確一名機修電工負責耙斗裝巖機的日 常檢修檢查工作，專責維護機修電工每天應對耙斗裝巖機進行一次認真檢查維護，確保設備完好；
7、  耙斗裝巖機的安裝拆除及運輸由機電隊長或機電技術員負現場指揮責任；
8、  上山施工時耙斗裝巖機的上移作業，必須由機電隊長（或機電 技術員）和分隊隊長（或分隊副隊長）共同負責現場指揮作業；
二． 耙斗裝巖機各部件完好標準：
1、 所有電器設備應符合“礦用防爆”標準的要求；
2、 中心輪、行星輪及其軸承應完好無損其間無雜物不變形；
3、 閘帶和帶輪必須完好、可靠，其間不能有雜物和油漬；
4、  耙斗機鋼絲繩應保持完好，斷絲不得超過截面的1/5，并嚴禁 在耙斗機鋼絲繩上打結；如采用插繩連接其插繩長度不少于0.6m；
5、 各連接固定螺絲齊全緊固； 
6、  耙斗機卸料槽下部應安裝有支腿裝置，支腿應用直徑不低于 108㎜的鋼管加工，支腿應支頂牢靠；
7、 簸箕槽和卸料槽安裝嚴密、不缺構件、不變形； 
8、  耙斗機中間槽和卸料槽兩側應安裝不少于3道的封閉的金屬 保險欄或防護網；
9、  卡軌器齊全完好，螺絲緊固并有備帽； 
10、 耙斗機上要設置防爆照明燈。 
三． 耙斗裝巖機固定和安裝時應遵循以下規定：
1、  固定耙斗機處巷道的圍巖完整、支護完好、底板堅實，臨近軌 道構件齊全，螺絲擰緊，軌枕間距不超過一米；
2、  為了避免放炮損壞機器，和有較高的裝巖效率，耙斗裝巖機距 巷道工作面以不低于20米為宜。在鉆眼與裝巖平行作業時，耙斗機距工作面最大距離：斜井或下山不大于25米；平巷不大于30米；上山不大于35米
3、  安裝耙斗裝巖機的順序是：首先把耙斗機臺車平穩的放置在軌 道上，將四個卡軌器牢固的卡在軌道上；二是安裝簸箕槽，安裝時一定要把簸箕槽與簸箕槽之間和簸箕槽與機身之間所有的螺栓孔都應穿上螺栓并擰緊；三是安裝卸料槽，安裝時要用手動葫蘆起吊，手動葫蘆要可靠地固定在巷道支架的棚梁或頂板的錨樁上，固定手動葫蘆的棚子和錨樁必須牢固可靠，卸料槽起到位置后，所有的螺栓孔都必須穿上螺栓。牢固的與機身連接在一起；最后安裝卸料槽的兩根后支腿，然后再把卸料槽用鋼絲繩牢固的固定在巷道的頂板上，在安裝卸料槽時，下面嚴禁站人或過人；耙斗機司機操作側的簸箕槽前方巷幫處打兩根錨桿，錨桿上固定鋼網，防止斷繩傷人。
4、  在施工斜井及上下山中使用耙斗裝巖機時，除了用機器本身的 卡軌器進行固定外，還必須用四根φ15.5mm的鋼絲繩將耙斗機臺車的后立柱和軌道鎖在一起。
5、  上山施工時，耙斗裝巖機除了采用以上固定方法外，還應用兩 根φ15.5mm的鋼絲繩將耙斗機臺車的前立柱和壓道梁鎖在一起。耙斗機卸料槽兩側增設兩根斜撐，用Φ108㎜鋼管或11號礦用工字鋼做斜撐，斜撐在平時起支撐作用，向上移耙斗機時，也不可去掉，能起到保險作用；壓道梁應選用不低于30#工字鋼。工字鋼兩頭進入巷幫不少于500㎜。
6、 固定楔一定要打牢，其拔出力應不小于3噸為宜。固定楔安裝 孔數目應視巷道寬度而定，孔距不宜超過一米；
7、  尾輪懸掛位置應高于巖堆0.8-1米。固定楔安裝孔應比硬楔長 出50-100mm以上。并且向下略帶5-10°的傾角；
8、  裝巖與打眼平行作業時，可先將工作面的巖石耙出工作面6-8 米，然后在距工作面4-5米處的兩幫各打一個固定楔，用以懸掛懸吊尾輪。
9、  耙斗機安裝過程中嚴禁帶電作業。安裝好后再接通電源，先不 送離合器試運轉1-2分鐘，然后再送上離合器空斗往返試運轉兩次，再試耙砟兩斗到簸箕口，確保沒問題后方可出砟。如發現有故障進行處理前應停電閉鎖。 
四． 耙斗裝巖機移動時應遵循以下規定：
1、 移動耙斗機不得采用自拉自身的方法，必須用絞車牽引；
2、  在斜井或下山移動耙斗機也要啟動絞車進行，不能靠耙斗機的 自重下滑。在移耙斗機前應先把耙斗機下及前方的軌道清理干凈；
3、  斜巷移耙斗機所用的絞車、鋼絲繩必須經過核算符合要求才能 使用；
4、  上山移耙斗機時，應先將軌道鋪設好后，在軌道端部巷道兩幫 適當位置開掘兩個深度不小于600mm的梁窩，檢查耙斗裝巖機本身的卡軌器是否固定，四道鎖輪對的鋼絲繩是否牢固，檢查確認可靠后，去掉耙斗機的簸箕槽，將連接耙斗機臺車前立柱和壓道梁之間的鋼絲繩拆掉，將壓道梁移至軌道頭部，兩端放入掘好的梁窩內并楔牢，兩側各打兩組錨桿，用壓板壓牢。用鉤頭掛與正常出矸時數量一致的空礦車提至耙斗機后，在礦車上用道木將耙斗機后尾節支牢，并用Φ15.5㎜的鋼絲繩將礦車的四個輪對均鎖牢在軌道上，鎖繩卡子不少于2副，或用兩根等長的Φ15.5㎜鋼絲繩扣將礦車后牽引裝置與耙斗機臺車兩個后立柱可靠連接，確認鎖牢靠后將主鋼絲繩松開，拆除平輪滑子卡子，將平輪滑子上移至合適位置與軌道及壓道梁連接固定牢靠，將主鋼絲繩鉤頭摘掉。用兩根2米等長的Φ18.5㎜鋼絲繩扣，一頭在耙斗機后立柱平梁上纏繞兩圈后用5T卸扣鎖牢，另一頭拉至耙斗機下面，用10T卸扣與鋼絲繩主鉤頭可靠連接并適當緊繩受力，并確保兩根鋼絲繩扣受力均勻：將礦車用三環鏈和保險插銷與耙斗機后牽引裝置可靠連接；確認所有連接可靠后，拆除耙斗機及礦車的卡軌器和鎖繩，啟動絞車將耙斗機拉至壓道梁處，在向上移耙斗機時，不可去掉卸料槽兩側兩根防跑車斜撐。耙斗機固定按第二條第5款規定將耙斗機鎖好。耙斗機固定好后再將礦車鎖在軌道上，摘掉礦車與耙斗機連接的三環鏈，將鉤頭重新與礦車連接，完成上移耙斗機的作業。 5、 上山移耙斗機必須有機電干部和分隊長跟班。 
6、  斜巷中移動耙斗機時絞車鉤頭要掛牢，并掛保險繩和保險插 銷。耙斗機未固定好前不準松牽引繩；不準摘鉤頭、保險插銷和保險繩；
7、  耙斗裝巖機前面鋪設的軌道必須符合臨時軌道標準。軌枕必須放到堅實的硬巖上，禁止懸空。如巷道底板有超挖現象，其超挖處應用巖塊充填嚴實。
8、  移耙斗裝巖機時，耙斗機兩側，下山耙斗機的前方和上山耙斗 機的后方都不得有人停留。
9、  耙斗裝巖機移到位置后按照第二條第4、5、6款的規定進行固 定。并按照第二條第10款規定進行試運轉。確保無問題方可正式出砟。 
五． 耙斗裝巖機操作時應遵循以下規定： 
1、 耙斗裝巖機司機必須經過培訓并經考試合格后持證上崗。
2、  耙斗裝巖機司機必須熟悉機器的機構，各部件的工作性能。并能對耙斗機做一些正常的維修和保養工作。 
3、  耙斗機司機操作側的簸箕槽前方巷幫處打兩根錨桿，司機操作時利用錨桿和耙斗機掛網對耙斗機司機進行防護，避免鋼絲繩斷繩后回抽對司機造成傷害。 
4、   耙斗裝巖機運行時簸箕槽兩側和耙斗跑道兩側不準有人員停留或人員走動； 
5、   應嚴防耙斗的鋼絲繩抽磨金屬支架發生火花； 
6、   耙斗裝巖機運行中發現故障要首先松開閘把，立即停電，切斷電源并閉鎖，嚴禁帶電處理； 
7、   耙斗裝巖機必需有遠方操作，利用遠方操作進行停送電的工作，按鈕應掛在司機方便的位置； 
8、   嚴禁將兩個操作手把同時按下。以防耙斗突然飛起，或拉斷鋼絲繩； 
9、  負荷過大或耙斗運行受阻時，不能硬拉。應將耙斗退回1-2米重新再拉，或停電處理； 
10、  耙斗機準備啟動前應發出開車信號。只有在耙斗活動范圍內的所有人員退出后方可啟動耙斗機。耙斗裝巖機在工作中如發現有人員進入作業區，應立即停車； 
11、  耙巖前應先用水灑巖堆，以防粉塵飛揚。并且在耙斗機后的轉載點處安設噴霧裝置； 
12、  當巷道內瓦斯含量達1%以上時嚴禁開機，并按有關規定進行處理； 
13、  在拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪。在出巖過程中設有專人指揮和信號聯系； 
14、  耙斗機工作開始前，瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭，必須懸掛在耙斗機作業段的上方； 
15、  上、下山傾角大于20°時司機前方（上山方向）必須打護身柱或設擋板。并在耙斗機上（沿下山方向）加打戧柱； 
16、  在耙斗機耙砟前，應把耙斗機處及前方的支架維護好。并把永久支架或臨時支架架到工作面。嚴禁空頂作業； 
17、  耙砟結束后應先把耙斗運放到耙斗機的簸箕槽內，尾輪及軟硬楔等放到合適位置，然后停電并閉鎖。  
附：上山耙斗機底梁安裝布置圖